預(yù)應(yīng)力鋼絞線主要的用于鐵路橋梁、公路的橋梁、高速公路和水利的設(shè)施等，其生產(chǎn)的材質(zhì)一般為SWRH82B線材。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)拉拔斷絲的現(xiàn)象，不僅影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線的產(chǎn)品質(zhì)量，且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和成材率。天津鋼絞線價(jià)格合理，質(zhì)量有保障，值得選擇。

具體的斷絲原因是：

1、線材表面的缺陷。斷裂多發(fā)生在了線材表面，有明顯的擦傷和裂紋現(xiàn)象。顯微發(fā)現(xiàn)，難變形區(qū)組織為針狀馬氏體和屈氏體組織。

2、異常組織。斷絲的會(huì)存在粗細(xì)不均、斷續(xù)分布的一條或多條白條帶的組織，并有垂直拉伸方向的短細(xì)裂紋存在。

分析發(fā)現(xiàn)為Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在，線材在正常冷卻速度下使C曲線右移，在產(chǎn)生條帶狀馬氏體異常組織。馬氏體在拉拔過程中由于不易變形而產(chǎn)生橫向裂紋，終導(dǎo)致了斷絲。對(duì)于每一個(gè)拉拔道次，拉絲模工作角度和壓縮率的結(jié)合落在斷裂區(qū)里會(huì)導(dǎo)致線材的附加拉應(yīng)力;當(dāng)拉拔工藝參數(shù)不夠理想，拉絲模變形區(qū)域及壓縮率參數(shù)匹配不合理，造成附加拉應(yīng)力過大，當(dāng)拉應(yīng)力超過材料抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生斷絲。

潤滑不良，在拉絲模與線材之間產(chǎn)生距離摩擦，線材與拉絲模?？變?nèi)壁摩擦系數(shù)增大，使拉拔力與線材表面的附加拉應(yīng)力大大增加，使線材表面溫度過高所致，而馬氏體組織的出現(xiàn)，在線材表面形成裂紋源，天津鋼絞線價(jià)格隨著進(jìn)一步拉拔，裂紋不斷擴(kuò)展，造成拉拔斷絲。